Kiemelés és részletezés
1. Az átlagos szerelési sebesség 9000CPH-nál érhető el. A maximális rögzítési sebesség 14000 CPH-nál érhető el.
2. A saját fejlesztésű-repülőkamera-felismerő rendszer importált CMOS-érzékelőt, 5 millió-szintű ipari nagy-felbontású objektívet és 289 LED-es árnyékmentes fényforrást használ a stabil és tartós hatások biztosítása érdekében.
3. Panosonic 400 W-os szervomotorral van felszerelve, hogy jobb nyomatékot és gyorsulást biztosítson a stabil és tartós elhelyezés érdekében.
4. A jól ismert{0}}márkákban általánosan használt mágneses skála technológiával van felszerelve, valódi zárt-hurkú vezérlést, a stabil elhelyezési pontosság hosszú távú biztosítását- kezdeti és új feltételekként, könnyen kalibrálható pontosság a beszállítók mérnökei nélkül.
5. Támogatja az elektromos adagolót és a pneumatikus adagolót is legfeljebb 53 résű szalagtekercs adagolóknál, csak 800 mm-es gépszélességgel, hogy biztosítsa a nagy hatékonyságot a rugalmas és legmegfelelőbb térben.
6. Szabadalmaztatott szenzortechnológiával van felszerelve, fekete NYÁK kezelésére alkalmas, 800 mm hosszúságú NYÁK pedig szakaszonként szerelhető.
NeoDen9vegye ki és helyezze el a gépetParaméter
| Fejek száma | 6 |
| Szalagtekercs adagolók száma | 53 (Yamaha elektromos/pneumatikus) |
| IC tálca száma | 20 |
| Elhelyezési terület | 460mm*300mm |
| MAX szerelési magasság | 16 mm |
| Nyomtatott áramköri alapfelismerés | Nagy pontosságú kamera |
| Alkatrész felismerés | Nagy felbontású Flying Vision kamerarendszer |
| Maximális szerelési sebesség | 14 000 CPH |
| Átlagos szerelési sebesség | 9000 CPH |
| Gép súlya | 500 kg |
| Gép mérete | H1220 mm * SZ800 mm * H1350 mm |
NeoDen9 SMT gép videó
A NeoDenről
Gyár
Gyors tényeka NeoDenről
A Zhejiang NeoDen Technology Co., Ltd. 2010 óta gyárt és exportál különféle kisméretű kiszedő- és behelyezőgépeket. Kihasználva saját, gazdag tapasztalattal rendelkező kutatás-fejlesztésünket, jól képzett gyártásunkat, a NeoDen nagy hírnevet szerez a világ vásárlói körében.
Globális ökoszisztémánkban együttműködünk legjobb partnereinkkel, hogy szorosabb értékesítési szolgáltatást, magas szintű szakmai és hatékony technikai támogatást nyújtsunk.
Hiszünk abban, hogy nagyszerű emberek és partnerek teszik a NeoDen nagyszerű vállalattá, és az innováció, a sokszínűség és a fenntarthatóság iránti elkötelezettségünk biztosítja, hogy az SMT automatizálás minden hobbi számára elérhető legyen mindenhol.
- 3 különböző K+F csapat teljes 25+ professzionális K+F mérnökökkel a jobb és fejlettebb fejlesztések és új innovációk érdekében.
- Képzett és professzionális angol támogatási és szervizmérnökök, hogy 8 órán belül azonnali választ biztosítsanak, a megoldás pedig 24 órán belül.
- Az egyedülálló az összes kínai gyártó közül, akik regisztrálták és jóváhagyták a CE-t a TUV NORD által.
- A NeoDen élethosszig tartó-műszaki támogatást és szervizt biztosít az összes NeoDen géphez, továbbá rendszeres szoftverfrissítéseket a használati tapasztalatok és a végfelhasználók napi kérése alapján.
GYIK
Q1. Ez az első alkalom, hogy ilyen gépet használok, könnyen kezelhető?
V. Van angol nyelvű használati útmutatónk és útmutató videónk, amely megtanítja Önnek a gép használatát.
Ha továbbra is kérdése van, kérjük, forduljon hozzánk e-mailben / skype / whatapp / telefon / trademanager online szolgáltatásban.
Q2. Mi a helyzet a garanciával?
V. 2 év garanciát vállalunk a NeoDen SMT gépekre, az értékesítés utáni-támogatás élettartamát.
Q3. Hogyan vásárolhatok gépet Öntől?
V. (1) Forduljon hozzánk online vagy e-mailben-.
(2) Tárgyalja meg és erősítse meg a végső árat, a szállítást, a fizetési módot és az egyéb feltételeket.
(3) Küldje el Önnek a proforma számlát, és erősítse meg rendelését.
(4) Fizesse be a proforma számlán feltüntetett módon.
(5) Megrendelését a teljes fizetés visszaigazolása után proforma számla alapján készítjük el. És 100%-os minőségellenőrzés a szállítás előtt.
(6) Küldje el megrendelését expressz, légi vagy tengeri úton.
Q4. Ez az első alkalom, hogy ilyen gépet használok, könnyen kezelhető?
V: Igen. Vannak angol nyelvű kézikönyvek és útmutató videók, amelyek bemutatják a gép használatát.
Ha bármilyen kétség merül fel a gép üzemeltetése során, forduljon hozzánk bizalommal.
Tengerentúli helyszíni szolgáltatást is biztosítunk-.
Q5. Hogyan fizetek?
V: Barátom, sok módja van.
T/T (ezt részesítjük előnyben), Western Union, PayPal, válassza ki a kedvencét.
Kapcsolódó problémák a forrasztópaszta nyomtatási folyamata során
1. Stencilnyomtatási technológia
A szitanyomtatási technológia arra utal, hogy kész-sablont használnak, bizonyos módon közvetlenül csatlakoztassa a nyomtatóhoz, egyenletesen folyjon a forrasztópaszta a sablonon, majd a lyukakon keresztül a hálóba szivárogjon. A sablon eltávolításakor a forrasztópasztát bevonták a nyomtatott áramköri lap forrasztási grafikájába, majd fejezze be a forrasztópaszta nyomtatását a PCB-re.
2. Forrasztópaszta nyomtatás ellenőrzése
A nyomtatási folyamat az egyik legfontosabb munkafolyamat a felületi szerelés minőségének biztosításához. A statisztikák szerint a komponensek és a nyomtatott áramköri lapok garantált minősége, a helyes PCB tervezés előfeltétele a nyomtatási folyamat során okozott felületminőségi probléma 70%-a. Az SMT összeszerelés minőségének biztosítása érdekében szigorúan ellenőrizni kell a forrasztópaszta nyomtatás minőségét.
A forrasztópaszta nyomtatási követelményeinek mennyisége a következő:
(1) A forrasztópaszta felhasználási mennyiségének egyenletesnek, jó konzisztenciának kell lennie. A forrasztópaszta grafikának világosnak kell lennie, próbálja elkerülni a szomszédos grafikák közötti tapadást. A forrasztópaszta grafikának és a forrasztási grafikának következetesnek kell lennie.
(2) Általában a forrasztópaszta területegységnyi mennyiségét körülbelül 0,8 mg/mm²-en kell tartani. Finom osztású alkatrészek esetén 0,5 mg/mm²-nek kell lennie (a stencilvastagság és a furatméret segítségével szabályozható a tényleges művelet).
(3) A forrasztópaszta hordozójára nyomtatva a szükséges értékhez képest bizonyos eltérés megengedett, a forrasztópaszta fedőfelülete minden egyes forrasztólapon több mint 75%.
(4) A forrasztópaszta kinyomtatása után nem lehet komolyan összeomló probléma, és az élek szépek, az elmozdulás nem lehet nagyobb 0,2 mm-nél, finom osztású alkatrészek forrasztóbetétje esetén az elmozdulás nem lehet nagyobb, mint 0,1 mm, a forrasztópaszta által okozott szennyeződés nem megengedett a PCB-n.
Ellenőrzés 2-5-szörös nagyítóval vagy 3-20-szoros mikroszkóppal.
Népszerű tags: automata led pick and place gép, Kína automatikus led pick and place gépgyártók, beszállítók, gyár